Tqabbil ta' 316H u 316Ti Stainless Steel: Għoli-Karbonju Msaħħaħ vs Titanju-Grad Stabbilizzat

316H u 316Ti huma gradi modifikati ta '316, b'orjentazzjonijiet ta' prestazzjoni differenti: 316H itejjeb is-saħħa ta 'crep-temperatura għolja permezz ta' kontenut għoli ta 'karbonju, filwaqt li 316Ti itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni intergranulari permezz ta' stabbilizzazzjoni tat-titanju. It-tnejn huma adattati għal ambjenti ta'-temperatura għolja, iżda għandhom differenzi ċari fir-rekwiżiti tar-reżistenza għall-korrużjoni u s-saħħa.

Tqabbil tal-Parametri ewlenin

Parametru	Azzar li ma jsaddadx 316H	Azzar li ma jsaddadx 316Ti
Kompożizzjoni Kimika (wt%)	C=0.04-0.10, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Bilanċ	C Inqas minn jew ugwali għal 0.08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti{=5×C-0.70, Fe=Bilanċ
Proprjetajiet Mekkaniċi (Ttemprati)	Qawwa tat-tensjoni Ikbar minn jew ugwali għal 515MPa, Qawwa ta' rendiment akbar minn jew ugwali għal 205MPa, Titwil akbar minn jew ugwali għal 40%, Ebusija Inqas minn jew ugwali għal 217HB	Qawwa tat-tensjoni Ikbar minn jew ugwali għal 515MPa, Qawwa ta' rendiment akbar minn jew ugwali għal 205MPa, Titwil akbar minn jew ugwali għal 40%, Ebusija Inqas minn jew ugwali għal 217HB
Temperatura tas-Servizz	500 grad sa 870 grad (servizz kontinwu)	400 grad sa 900 grad (servizz kontinwu)
Gradi Ekwivalenti	SUS316H (JIS), EN 1.4407, UNS S31609	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Differenzi Ewlenin fil-Prestazzjoni: 1. Għoli -saħħa tat-temperatura: 316H għandu qawwa creep ogħla minn 316Ti f'500-870 grad, creep rupture life 1.5-2 darbiet dik ta '316Ti{. 2. Reżistenza għall-korrużjoni intergranulari: 316Ti tifforma TiC, preċipitazzjoni ta' korrużjoni tat-titanju b'resistenza aħjar tal-kromju, preċipitazzjoni intergranulari tat-titanju, minn 316H; 316H jeħtieġ li jikkontrolla l-input tas-sħana tal-welding biex jevita korrużjoni intergranulari. 3. Stabbiltà f'temperatura għolja: 316Ti jista 'jaħdem f'900 grad għal żmien qasir, 30 grad ogħla minn 316H.

Distinzjoni ta' Xenarju Applikabbli: 316H huwa adattat għal-temperatura għolja ta' stress-komponenti li jġorru f'ambjenti korrużivi, bħal tubi tas-superheater tal-bojler tal-impjant tal-enerġija termali (żoni kostali), interni ta' reattur kimiku ta'-temperatura għolja (500-700 grad), u komponenti ta'-temperatura ta' fann{8}{6}8}{8}dettabbli għal temperatura għolja; li jirrikjedu korrużjoni intergranulari kontra{-terminu twil-, bħal tubi tal-forn tal-qsim petrokimiku, tubi tal-iskambjatur tas-sħana tal-impjant tal-enerġija nukleari, u pipelines b'temperatura għolja b'iwweldjar frekwenti.

Q&A prattiċi

Q1: X'inhi d-differenza ewlenija bejn 316H u 316Ti f'applikazzjonijiet ta' -temperatura għolja? A1: 316H jiffoka fuq is-saħħa ta 'crep-temperatura għolja, adattata għal komponenti li jġorru stress dinamiku-; 316Ti jiffoka fuq ir-reżistenza għall-korrużjoni intergranulari, adattata għal komponenti statiċi f'ambjenti ta'-temperatura għolja-tul u korrużivi.

Q2: Jista 'jintuża 316H f'ambjenti ta'-kubrit b'temperatura għolja? A2: Iva. Il-molibdenu jifforma film MoS₂ stabbli, li jinibixxi l-korrużjoni tal-kubrit; 316Ti għandu wkoll din il-prestazzjoni, iżda 316H huwa aktar kost-effettiv għall-komponenti li jġorru l-istress-.

Q3: Liema prekawzjonijiet tal-iwweldjar hemm għal 316Ti? A3: It-titanju huwa suxxettibbli għal burnout f'temperaturi għoljin; uża l-iwweldjar TIG bi protezzjoni ta 'argon pur, tikkontrolla l-ħin ta' residenza ta 'l-ark, u agħżel wajer ta' wweldjar ER316Ti biex tiżgura kontenut ta 'titanju fil-weldjatura.

Q4: Liema jiswa aktar bejn 316H u 316Ti? A4: 316Ti huwa 15-20% aktar għali minn 316H, prinċipalment minħabba ż-żieda ta 'titanju u kontroll tal-kompożizzjoni aktar strett.

Q5: Kif tagħżel bejn 316H u 316Ti għal pipelines ta '-temperatura għolja? A5: Agħżel 316H jekk il-pipeline iġorr pressjoni għolja u tagħbija dinamika (temperatura Inqas minn jew ugwali għal 870 grad); agħżel 316Ti jekk il-pipeline ikollu ħafna weldjaturi, jaħdem f'400-900 grad għal żmien twil, jew jeħtieġ reżistenza għolja għall-korrużjoni intergranulari.